精益生产之“诊断与分析过程”

讲座编号	讲座主题	讲座内容	讲座时间
J070101	“七大浪费”的问题	产品成本的构成 消除浪费：降低成本    （1）过度生产的浪費    （2）纠正错誤的浪費    （3）搬运的浪費    （4）过量加工的浪費    （5）库存浪费    （6）等待的浪費    （7）动作的浪費 消除浪费/使浪费最小的技巧、方法	一 天
J070102	精益指标分类及运用	Little法则的定义及在生产中运用 流程单元（物流、客流和工作流） DTD的定义 OEE –设备综合效率代表的管理意义 FTT (First Time Through ) 的定义 影响傢動率的因素 影响生产效率的原因 影响良率的原因	一 天
J070103	问题分析的常用工具	定性分析工具及归纳演绎、比较分析、5WH解析、鱼骨图、头脑风暴法、得尔菲法等11种方法 定量分析工具及80/20法则、ABC分析、平衡分析、数学模型、敏感度分析、柏拉图等 7种方法	一 天
J070104	统计过程控制	SPC过程控制系统 变差的普通及特殊原因 计量型数据控制图 计数型数据控制图 改善的工具: SDCA – PDCA 过程受控之四分类、 Cp值 Cpk值计算 过程能力Cp/Cpk值与不良率之关系 过程能力与六西格玛（6）	二天

系列二 ： 行得春风有夏雨——

如何解决企业生产/服务中问题的精益改善？

精益生产之“改革与优化过程”

讲座编号	讲座主题	讲座内容	讲座时间
J070201	现场生产管理	库存优化--精益物流库存管理 ◇拉动生产的意义 ◇生产系统类别与生产计划关系（计划生产型                接单生产型） ◇生产计划的考虑要素（生产负荷生产排序） ◇拉动生产与传统生产的差异 看板管理 ◇看板的功能、种类和主要要素 ◇看板的使用规则、运作 ◇看板设计的10步骤 ◇拉动生产计划与看板管理 ◇均衡生产及方法 产能平衡 生产线平衡的意义 生产线平衡图分析 工序作业改善方法和原则 限制理论    企业瓶颈DBR（Drum-Buffer-Rope）系统    限制理论的五步骤法   限制理论的三项评估指标	二天
J070202	价值流图	价值流及价值流管理的定 义 价值流管理的角色和职责. 價值流圖的繪製及使用步驟 精益生产价值流改善的准則 如何衡量价值流的成功	二天
J070203	现场质量管理	改进目标的设置 四个改进的步骤 消除缺陷的有效途径 持续改进的团队合作	二天

系列三 ：工欲善其事，必先利其器——

如何保障企业生产/服务中精益改善的进程？

精益生产之“管理与支持过程”

讲座编号	讲座主题	讲座内容	讲座时间
J070301	推行5S制度	5S的作用（七大目的、八大延伸功能） 5S的解析（5S的相互关系、5S与中国式管理） 5S的推行实施流程与改善要领 5S推行步骤 5S评价方法 配合5S活动之管理技巧	一 天
J070302	设备维护与保养	生产保养PM2 保养预防MP 故障保养BM 预防保养PM 改良保养CM 全面设备维护 TPM	一 天
J070303	IE现场改善	生产流程设定   同步流程与生产节拍   生产周期的成本分析与批量转移 生产线布局（产品原则布局、定位原则布局） 生产线重新布局的时机 生产线布局的六大原则及评价方法 作业测定及方法研究   作业流程 图的制作与分析    作业动作的分析   作业直接时间测定法（秒表法、胶卷法、VTR）   作业间接时间测定法（WF、MTM、MOD）	二天

以上课程可以按需选择。修完全部课程可以报名参加国家职业资格证书 考试