长春藤

发证单位：国家人力资源和社会保障部上海人力资源和社会保障局

主办单位：上海长春藤职业技术培训中心 （是首批取得精益生产师培训资质的单位）

“精益生产师”是国家人力资源和社会保障部新开发的首个全国认可的生产流程改造职业资格，本认证首先在上海开展推广，在上海人力资源动和社会保障局直接领导和组织下，在《精益生产师》职业标准和证书考核框架的指导下，上海长春藤职业技术培训中心开发了《精益生产师》三级、二级、一级的认证培训课程。

本项目培训后统一参加上海市人力资源和社会保障局考试，考核通过后可获得国家人力资源和社会保障部颁发“国家精益生产师职业资格认证证书”，在全国范围内有效，出国可公证。

不断改善产品质素，以达成零缺陷；加快对市场反应的速度，配合客户实际需求；缩短生产时间，减少浪费；减少库存，以达到零存量；降低生产成本，以增加竞争力。这些都是企业一直追求的管理目标。

精益制造（临界生产）就是针对这些目标而产生的一套管理概念。本课程主要目的是向学员介绍精益制造的重要概念，生产运作原理和品质控制方法。使学员完成课程后，可以运用精益制造的技巧，减少生产上的浪费，降低库存，并改善产品的质素，以达到满足客户要求之最终目的。[精益制造]多次被香港创新科技署委员及专家一致评定为十分鼓励引进之生产概念。超过一百家香港企业获得政府培训资助学习「精益制造」，行业包括电子、制衣、五金、机械、家电、纸品、制药、钟表、光学仪器、模具及顾问，适合不同制造业采用。

相关专业：企业生产管理类专业、项目管理类专业、工程管理类专业、财务管理类专业

3、二寸报名照二张 4、电子档证件照（背景为白色，其他格式按照第二代身份证照片要求）

王俊杰先生：是上海恩世福商务咨询有限公司副总资深咨询师。美国NSF认证公司主任评审员，国际IRCA注册主任评审员， OMNEX-RAB ，QS/ISO主任评审训练员。长期从事生产企业品质管理的系统辅导、精益生产管理辅导培训，曾辅导过近百家企业，具有相当丰富的理论和实践经验，是《精益生产师》职业开发的专家组成员之一。

达老师：上海通用汽车有限公司高级工程师、项目经理，德国摩擦学学会会员。他在汽车行业工作多年，参加过多个项目的建设，除了刀具技术及管理，对发动机试验、摩擦学研究、质量管理等方面也颇有研究。曾从事机械制造，科研管理，质量管理等工作，多次赴欧美国家考察，进修，在国内外学术会议和报刊杂志上发表论文二十多篇。如《高速加工技术及其刀具管理在汽车制造业中的应用》，《论刀具管理》等。

孟老师：Echo Meng 化学工程与计算机专业双学历，中国人民大学工商管理硕士。曾在世界化工巨头德国巴斯夫（BASF)公司担任过生产主管，现任外资公司AEROFLEX (SHANGHAI)生产部经理，整合管理体系（IMS)部门主管，管理者代表等职务。具有丰富的企业运营管理经验和ISO管理体系建立，运行和审核经验。擅长生产现场管理，工厂人员管理，质量管理与控制，成本管理，团队建设和团队管理。

薛老师：高级职业经理人，美国工商管理硕士，上海交通大学特聘教授。有二十多年的从业经验，擅长生产运营管理。先后曾在国家部属级科研院任课题组长及工程师。之后在海外就职于日资（IT）、美资（微电子）两家跨国公司担任过生产经理，工艺经理，测试经理及项目经理和高级工程师。编写统计过程统计（SPC）教材，指导生产现场6 Sigma 推广。有丰富的研发、工业工程（产业化、工艺、测试）、质量管理（IQC、IPQC、QE、QA、SPC-6 Sigma）设备工程（设备维护、TPM、工厂动力及网络系统，计算机集成制造（CIMS：MES、等）工作和讲授经验以及大规模生产方式下生产一线班组长、主管经理、生产总监执业经验。擅长诸如5S、目视管理、6 Sigma 、TPM、TQM等现场改善手段。

苏老师：高级工程师全面质量管理培训教师。在德资企业任质保部经理、生产运营总监。此经在国有特大型企业哈尔滨航空工业集团（原哈飞、东安）工作先后任飞机发动机设计室主任、飞机发动机装配车间生产主任、主任，汽车发动机车间主任，质量工程部副部长等职，负责公司质量体系建设，包括军品及民品的两条线质量体系建设，即GJB/Z9001、ISO9001、QS9000等。

教学内容
精益生产基础知识 ● 精益生产的背景与原理 ● 精益生产的核心思想——消除浪费 ● 精益生产师的职业内容 ● 精益生产的衡量指标 ● 精益生产的六大要素及相互关系
问题界定和分析 ● 精益生产的目标 ● 浪费的七个类别 ● 问题界定答案的6个关键的任务 ● 问题的陈述、目标和范围 ● 定性分析的11种方法 ● 定量分析的9种工具 ● 实习课题：现场问题分析与处理

统计过程控制的方法和技巧 ● 过程能力控制的意义 ● 过程数据的分类、收集 ● 过程控制系统 ● 统计过程控制概述 ● 过程差异的普遍性及特殊性 ● 局布措施和过程能力控制、系统控制 ● 控制图绘制的三种类型 ● 实习课题：过程能力控制的方法、计算及应用

产能平衡的意义和在生产过程中的运用（TOC） ● 生产流转率和产能的意义 ● 流转率和产能的评估 ● 生产线平衡的瓶颈工序 ● 生产线平衡的改善方法与原则 ● 限制理论的基本概念 ● 限制理论的关链条件与绩效评估 ● 限制理论的运用（五步骤法） ● 限制理论与传统管理的差异
时间优化在过程管理中的作用 ● 生产节拍的意义 ● 生产节拍的计算 ● 生产周期的成本分析和计算 ● 价值流图的图标和管理意义 ● 价值流图的绘制流程和步骤 ● 实习课题：生产节拍的计算；以PQ法或PR法选定改善的产品族并绘制价值流图
存货管理和优化 ● 库存的成本和收益 ● 库存周期和经济规模 ● 生产计划定义与类别  ● 柔性生产的定义与作用 ● 拉动生产计划的制定和实施 ● 看板的功能 ● 看板的功能和种类 ● 看板在库存管理中的作用 ● 实习课题：计算库存数量和成本；论文写作/改善库存

生产线布局 ● 生产线布局时机 ● 生产线布局的原则 ● 精益生产布局的基本形式  ● 生产线布局评价方法 ● 生产线布局中的面积利用 ● 生产线布局中的平衡 ● 生产线布局的形式与评价方法 ● 实习课题：运用系统布局相关图法进行布局绘制；生产线布局各项指标计算并评价
现场IE管理（方法研究和作业测定法） ● 动作分析的定义 ● 动作分析的目标 ● 动作分析的种类 ● 动作经济的原则和类别 ● 时间分析的目的 ● 时间分析的方法 ● 直接时间测评法 ● 间接时间测评法 ● 实习课题：现场IE管理的动作分析/论文写作2.3工作样本；对各工序进行动作分解并进行评价，消除不必要的增值动作提出改善意见

★ 复习
★ 答疑
★ 全市统一鉴定

报名地点：上海市中山西路 1858 号凯托大厦 303 室（地铁三、四号线宜山路站）