长春藤

发证单位：国家人力资源和社会保障部上海人力资源动和社会保障局

主办单位：上海长春藤职业技术培训中心 （是首批取得精益生产师培训资质的单位）

“精益生产师”是国家人力资源和社会保障部新开发的首个全国认可的生产流程改造职业资格，本认证首先在上海开展推广，在上海人力资源和社会保障局直接领导和组织下，在《精益生产师》职业标准和证书考核框架的指导下，上海长春藤职业技术培训中心开发了《精益生产师》三级、二级、一级的认证培训课程。

本项目培训后统一参加上海市人力资源和社会保障局考试，考核通过后可获得国家人力资源和社会保障部颁发“国家精益生产师职业资格认证证书”，在全国范围内有效，出国可公证。

掌握过程管理并说明七大浪费与精益管理的主要量测指标。协助建立过程组织、使用卡诺模型、质量功能展开、鉴别核心过程、使用关键成功因素法、绘制章鱼图、乌龟图、过程地图与各类过程图、进行过程风险分析(FMEA/FTA)、使用价值分析工具、进行过程绩效的计算、填写8D表、进行质量圈管理、填写A3报告。

掌握过程管理方法，使学员具备管理的系统观，能以最快速度识别企业经营最薄弱的环节，并以本系列教材中所介绍的其它管理工具，进行进一步的改善工作。

通过组织5S、TPM活动，并设定项目目标，进行快速换模、换线的分析与实作，有效运用防错方法进行效率与质量的改进。建立可支持精益管理体系中的稳定环境与设施。

超过一百家香港企业获得政府培训资助学习「精益制造」，行业包括电子、制衣、五金、机械、家电、纸品、制药、钟表、光学仪器、模具及顾问，适合不同制造业采用。

相关专业：企业生产管理类专业、项目管理类专业、工程管理类专业、财务管理类专业

3、二寸报名照二张 4、电子档证件照（背景为白色，其他格式按照第二代身份证照片要求）

王俊杰先生：是上海恩世福商务咨询有限公司副总资深咨询师。美国NSF认证公司主任评审员，国际IRCA注册主任评审员， OMNEX-RAB ，QS/ISO主任评审训练员。长期从事生产企业品质管理的系统辅导、精益生产管理辅导培训，曾辅导过近百家企业，具有相当丰富的理论和实践经验，是《精益生产师》职业开发的专家组成员之一。

达老师：上海通用汽车有限公司高级工程师、项目经理，德国摩擦学学会会员。他在汽车行业工作多年，参加过多个项目的建设，除了刀具技术及管理，对发动机试验、摩擦学研究、质量管理等方面也颇有研究。曾从事机械制造，科研管理，质量管理等工作，多次赴欧美国家考察，进修，在国内外学术会议和报刊杂志上发表论文二十多篇。如《高速加工技术及其刀具管理在汽车制造业中的应用》，《论刀具管理》等。

孟老师：Echo Meng 化学工程与计算机专业双学历，中国人民大学工商管理硕士。曾在世界化工巨头德国巴斯夫（BASF)公司担任过生产主管，现任外资公司AEROFLEX (SHANGHAI)生产部经理，整合管理体系（IMS)部门主管，管理者代表等职务。具有丰富的企业运营管理经验和ISO管理体系建立，运行和审核经验。擅长生产现场管理，工厂人员管理，质量管理与控制，成本管理，团队建设和团队管理。

薛老师：高级职业经理人，美国工商管理硕士，上海交通大学特聘教授。有二十多年的从业经验，擅长生产运营管理。先后曾在国家部属级科研院任课题组长及工程师。之后在海外就职于日资（IT）、美资（微电子）两家跨国公司担任过生产经理，工艺经理，测试经理及项目经理和高级工程师。编写统计过程统计（SPC）教材，指导生产现场6 Sigma 推广。有丰富的研发、工业工程（产业化、工艺、测试）、质量管理（IQC、IPQC、QE、QA、SPC-6 Sigma）设备工程（设备维护、TPM、工厂动力及网络系统，计算机集成制造（CIMS：MES、等）工作和讲授经验以及大规模生产方式下生产一线班组长、主管经理、生产总监执业经验。擅长诸如5S、目视管理、6 Sigma 、TPM、TQM等现场改善手段。

苏老师：高级工程师全面质量管理培训教师。在德资企业任质保部经理、生产运营总监。此经在国有特大型企业哈尔滨航空工业集团（原哈飞、东安）工作先后任飞机发动机设计室主任、飞机发动机装配车间生产主任、主任，汽车发动机车间主任，质量工程部副部长等职，负责公司质量体系建设，包括军品及民品的两条线质量体系建设，即GJB/Z9001、ISO9001、QS9000等。

过程管理的意义、要素、特性、目的、客户导向管理、过程设计原则与模式、过程设计实施与描述方法，过程价值、风险分析与常见的精益过程绩效指标，过秤中的纠正预防措施、持续改进与A3报告。

教学内容
精益生产基础知识 ● 精益生产的背景与原理 ● 精益生产的核心思想——消除浪费 ● 精益生产师的职业内容 ● 精益生产的衡量指标 ● 精益生产的六大要素及相互关系
过程管理的概述 ● 过程管理的意义、要素、特性与目的 ● 过程设计的管理方法 ● 客户导向管理问题的陈述、目标和范围 ● 过程设计的模式与原则 ● 过程设计的实施与过程的描述方法。 ● 实习课题：现场问题分析与处理

过程管理的分析与改进 ● 过程的价值、风险分析 ● 过程的绩效指标 ● 建立过程组织 ● 使用价值分析工具进行过程绩效的计算 ● 使用卡诺模型、质量功能展开、鉴别核心过程 ● 进行过程风险分析（FMEA/ FTA） ● 纠正预防措施 ● 填写8 D表、A3报告，进行持续改进管理 ● 实习课题：过程管理的分析与改进的方法、计算及应用

过程管理评价 ● 过程管理与改善的基本观念 ● 过程中的非增值浪费（七大浪费） ● 进行过程管理与改善规划 ● 过程量测与评价的使用方法（OEE、FTT、DTD）　 ● 过程数据的意义与收集方法 ● Little法则说明及应用 ● 实习课题：Little法则计算及应用
库存管理 ● 库存管理概述 ● 库存的成本与经济订购批量 ● 安全库存与服务水平安全库存管理 ● 定量订货模型与定期订货模型系统 ● 及时系统中的库存管理 ● 实习课题：生产节拍的计算；以PQ法或PR法选定改善的产品族并绘制价值流图
流转率与产能管理 ● 流转率与产能意义 ● 产能的影响要素流转率和产能的评估 ● 流转率和产能的评估 ● 产能的类别与计算　 ● 提高瓶颈资源集合 ● 最优盈利能力组合 ● 排队理论与安全产能管理 ● 产能改进 ● 实习课题：排队理论与产能计算

过程时间管理 ● 过程时间概述 ● 过程时间量测与关键路径鉴别 ● 过程时间改进 ● 过程时间的类别 ● 等待时间的管理方法 ● LFT和LST计算 ● 实习课题：关键路径鉴别与计算
5S管理 ● 5S管理概论及5S间的关系 ● 5S的推动步骤 ● 5S的实施说明 ● 5S竞富组织程序和方法 ● 实习课题：现场5S的推动步骤/论文写作

设备保养维护 ● 全面生产维护（TPM） ● TPM中CAPD循环 ● 快速换线换模（SMED）实施目的与步骤 ● 防错法实施步骤 ● 实习课题：进行快速换模、换线的分析与实作　　　　　　有效运用防错方法进行效率与质量的改进
★ 复习
★ 答疑
★ 全市统一鉴定

报名地点：上海市中山西路 1858 号凯托大厦 303 室（地铁三、四、九号线宜山路站）